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滚齿时轴向进给与径向进给的区别

 滚刀进给量  欧洲工具厂的推荐值  德国saacke,Fette和sazzor齿轮滚刀厂均推荐以齿轮滚刀顶刃的最大许可切屑厚度(h1max)来确定滚刀进给量。
  硬质合金滚刀的h1max规定按国际标准(ISO)对硬质合金的分类:P类硬质合金滚刀h1max为0.18mm;K类硬质合金滚刀h1max为0.12~0.15mm。
P类硬质合金常用牌号为P25~P40。
这类整体硬质合金滚刀在新刀时要进行TiN表面涂层处理,但刃磨后一般不再进行涂层。
K类硬质合金滚刀常用于对淬硬钢齿轮的齿形精加工,牌号多为K10,对较小模数的滚刀要用细颗粒硬质合金。
在精滚齿时,新刀及每次刃磨后均进行TiN涂层处理。
轿车方向盘转向器上的小齿轮淬硬后采用硬质合金滚刀精滚工艺。
  高速钢滚刀的h1max规定对中小模数的轿车齿轮(m=1.4~2.8mm),一般选用h1max为0.2~0.25mm。
对模数大的齿轮,可选用较大值为0.25~0.3mm。
  上述欧洲工具厂的高速钢滚刀材料常用含钴5%的钴高速钢S6-5-2-5(S后的数字依次为钨-钼-钒-钴的百分数),淬火硬度为65~66HRC。
  美国star工具厂的推荐值  美国star工具厂是美国主要的齿轮滚刀生产厂之一。
该厂也是推荐滚刀顶刃的最大许可切屑厚度h1max来确定滚刀进给量。
  对于P类硬质合金滚刀的h1max规定为0.15mm。
  对高速钢滚刀的h1max规定为0.2~0.25mm。
该厂与德国Liebherr滚齿机厂交换过意见,两厂分别导出的滚齿切屑最大厚度公式,得到的h1max值很相近。